凉水塔防腐,冷却塔防腐
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南京承包冷水塔防腐公司

2022-08-25
南京承包冷水塔防腐公司

冷却塔防腐工程的总体布置考虑需要注意哪些要点?1、厂房总体规划布局当合理、紧凑、方便施工,同时保证施工现场的安全、文明、清洁和卫生。2.百年大计,冷水塔防腐公司注重质量,认真执行电力一级应用规范和国家一级应用规范,其中烟囱一级应用是本工程的主体。因此,我们应该注意施工计划的可靠性,确保不发生故障。3、在施工单位施工网络和监理的控制下,冷水塔防腐公司详细制定了各阶段的施工期,以保证施工顺利进行,并根据合同第Ⅰ阶段的要求和施工实际情况实现全面的进度计划。工当中的实际情况,确保总进度计划的实现。4.工程机械的选择和安排应考虑到工程环境,结合工程特点,使机械的利用达到较佳效果。5.在联合管理现场注重工程质量和安全生产的目标管理,加快气瓶的形象进度。

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凉水塔防腐施工准备和施工注意事项有哪些?冷水塔是用作冷水建筑物的,因为它属于露天建筑物,因为表面的腐蚀会较大,为了使冷水塔更耐久,将在建筑物后进行防腐作业。那么,你知道在凉水塔防腐前要做哪些准备,施工时需要注意什么问题吗?下面,我们就来看看东业高空的介绍。一、凉水塔防腐施工准备1、表面处理,规范的表面处理是防腐涂层附着在基体表面的必要前提,也是涂层防腐性能较大化的基础。表面处理的好坏,冷却塔的直接防腐工程影响涂层的附着力、施工质量和使用寿命。处理好坏,直接凉水塔防腐工程影响涂料的附着力、施工质量和使用寿命。(1)混凝土表面处理:a.用铲子、电刷或磨床清除桶面上的陈旧漆膜、浮尘、水泥渣和松散混凝土颗粒,并用清洁剂彻底清洗。b.混凝土基体必须牢固、密实、光滑,不得有砂、壳、裂纹、蜂窝麻面和油污。c.基体表面必须进行表面处理,深度在20m厚度内,混凝土含水率不得超过6%。特别是冷水塔的底部要彻底清扫,保证达到创造和标准的I条件。(2)金属结构表面处理:A.脱漆:由于化学气氛和水的侵蚀,原有漆膜的涂层老化、鼓包和剥落,冷水塔防腐公司必须用铲子将旧漆膜刮掉。B、除锈:生锈的水垢和翘曲,裂纹部位用刀具、金属丝刷、纱布和研磨机等工具打磨,金属表面无铁锈,无油污,无杂质,金属光泽均匀,除锈等级达到St3级,同时除锈部位和残留的旧涂料层边缘不太光滑。2、涂料的调配所使用的材料必须首先检查打开桶后是否有失效或结壳现象。如果没有失效,应从桶中去除结壳。冷水塔防腐公司不得将其捣碎和混入油漆液。沉积在桶底的颜料和填料必须搅拌均匀并搅拌,以确保涂分和性能的一致性,涂料的质量和与金属表面的粘接。

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钢筋混凝土结构的冷却塔腐蚀主要有哪些类型?排烟冷却塔钢筋混凝土结构腐蚀主要有几种类型:2.1硫酸根离子腐蚀,冷却塔烟气中的so2和so3与水蒸气混合,分解成亚硫酸根离子、硫酸根离子和氢离子(so32-,so42-,h),与混凝土中的氢氧化钙反应。因此,混凝土结构内部产生巨大的结晶压力,使混凝土膨胀开裂。2.2碳化作用,冷水塔防腐公司由于混凝土是基本材料,液相的ph值为12.5-13.5,保护了钢筋。当烟气中的CO2与混凝土中的Ca(Oh)2反应生成碳酸钙时,ph值低于9,钢表面钝化膜消失,腐蚀释放。2.3氯离子腐蚀,氯离子是钢筋中最强的活化剂之一,进入冷却塔的烟气中存在氯化物(hcl),当氯离子渗透到钢表面并达到一定浓度时,局部保护膜就会被破坏并变成活化状态。冷水塔防腐公司在充足的氧气和水的条件下(这正是冷却塔中的条件),活化钢筋的表面可能会腐蚀。2.4紫外线作用,由于从排气冷却塔引入烟气,在紫外线辐射的作用下,水蒸气和烟气的混合物在冷却塔喉部上方的区域形成原子团,这将在冷却塔喉部上方的筒壁内表面上产生很大的化学应力,这将加剧塔结构的腐蚀。2.5微生物腐蚀,微生物的腐蚀,本质上是“酸化"作用。典型的是“硫酸盐菌",能将环境中的硫元素(S)转化成硫酸。它使混凝土“中性”和酸化,然后导致硫酸盐“膨胀”腐蚀和钢筋腐蚀。

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凉水塔防腐涂装方法是什么?精心施工,规范性涂装是保证质量和防腐效果的重要保证,本项目混凝土结构和钢结构计划采用环氧煤玻璃鳞片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工艺流程:表面处理试验台漆环氧底漆-道路检验合格漆环氧煤级涂料-道路干燥合格漆环氧煤级涂料-道路干燥合格漆环氧煤级涂料-道路试验合格刷环氧煤级涂料-道路检验合格验收转漆膜厚度180um)。(2)施工方法:采用人工刷涂和机械喷涂:a、涂底漆:表面处理合格后,应在6小时内涂制好环氧底漆。底漆起到连接作用,与基材具有良好的附着力。冷水塔防腐公司在涂第Ⅰ层底漆之前,应使用蘸有汽油的棉纱将表面擦洗干净,以去除表面的杂质和浮尘。底漆应均匀,无流淌、漏涂、针孔和气泡。表面漆膜应光滑厚实。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。焊缝处、转弯处、阴阳角要多刷--遍。涂刷时,立面要先上后下、先先后右、先难后易、纵横交错涂刷。第Ⅰ种底漆自然硬化后,可以去除表面的垃圾和灰尘,用同样的方法涂抹第二种环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右,并保证无针孔、无流淌、无漏涂,表面应平整、均、丰满,光泽一致。混凝土表面的坑的凹陷、裂纹、漏点用环氧树脂粉扑填埋,然后进行涂布第二个环氧煤玻璃鳞片底漆的涂布。b.涂布中间涂料:环氧底漆自然固化24小时后,经验合格,采用相同的涂布方法涂布环煤玻璃鳞片中间涂料,各涂料使用量为110~125g/m2,涂膜厚度为45um,无针孔,无流动,无涂漏c.涂布面漆:中间涂料完全干燥,检验合格后,除去表面灰尘,可以涂布第Ⅰ环氧煤玻璃鳞片面漆,使用量为100~125g/m2,涂膜厚度为40~50um。第Ⅰ层涂料干燥后,依次涂第二层上漆,厚度80~100um,后面一层上漆是关键工序,涂时必须保证涂料液丰满,颜色均匀,光滑平滑,有一定的光泽,外观漂亮。凉水塔防腐注意事项:1、冷水塔防腐公司涂工时层纵横交错,各层应往复进行,涂工应均匀。表面光滑,平坦,无气泡,无涂漏,外观有光泽。2、涂装后应用湿膜厚度计测量湿膜厚度,使干膜达到设计厚度。3、要严格控制间隔时间,根据气候环境的经验和Ⅰ的经验,确定适当的间隔时间,每个涂料施工必须控制在上路工艺验收合格后,才能进行下路施工。4、涂装施工的适宜温度应在5~35℃之间,湿度在80%以下,露点温度在3℃以上,有风、有雨、有雪、有雾和多尘的天气环境,以防止施工。5、应当在防雨保护措施后4小时内采取保护措施,并采取紧急措施保持周围环境清洁,防止粉尘污染。6、严格执行验收标准,使整个过程质量控制工作顺利进行,在施工中要认真进行自检互检,找到不符合质量标准的部件,及时进行返修和修理。7、在整个施工中,甲方规定的技术标准应当严格执行。

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