如何对烟囱内壁进行防腐表面处理?在处理年龄较长的混凝土表面时,可以选择用“喷砂”磨光的方式。混凝土表面喷砂处理的工艺前提和指南以及钢材的不同。由于混凝土表面机械强度低、混凝土表面强度低,通常需要进行现场试验。混凝土表面的喷砂处理可以选择干砂,但多选择对环境友好的湿喷砂。喷砂处理除去表面的弱界面层和污垢,开设埋入表面的孔,烟囱防腐内壁工程使表面的粗糙度相等。处理后的表面可以达到中等纤度的砂纸形态。如露出沙子或石头骨料就注脚办理过分了。烟囱内壁防腐表面缺陷的修补,去除毛刺,用水泥砂浆、聚合物改性砂浆及腻子、双组分环氧砂浆等填补表面裂缝、孔、凹陷等得到平坦表面。视表面形态可选用抹涂、刮涂或喷涂的方式实行。关于较宽的裂痕尚须用器材打磨出“V”槽,以包管修补的品质。挑选什么样的修补原料应根据缺点的巨细及修补后表面强度的要求而定。烟囱内壁的防腐蚀粗糙度的配置,为了使基材和涂料底的密合性更好,烟囱防腐内壁工程可以在平滑的混凝土表面进行粗糙度的配置。一般可以使用5%盐酸、磷酸、乙酸和柠檬酸。酸腐蚀在水平面上的运用效果很好,在垂直面上的运用需要独特的对策。
烟囱内壁防腐有哪些原因?烟囱防腐工程出现问题的原因:1、施工质量不符合相关设置修订、施工和检验规范。烟囱防腐内壁工程特别是在粘贴防腐块类时,由于粘贴量大,高空作业、监理旁站等措施不足,是脱硫烟囱防腐发生问题的主要原因。2.一些防腐材料的质量不能满足脱硫后烟气环境的要求。目前,我国脱硫烟囱使用的防腐产品种类繁多,防腐产品的研发、应用和成果的评价与评价十分广泛,不可避免地会导致防腐产品的质量问题。3.发电企业对脱硫烟囱的防腐重视不够,没有将脱硫烟囱的防腐纳入脱硫设备的管理中。低价中标和工期要求不合理的情况非常普遍,忽视检查,烟囱防腐内壁工程一旦发现一些脱硫烟囱防腐存在问题,将影响机组运行,甚至危及烟囱结构的安全。目前,用于烟囱防腐蚀的材料比较好,如镍基合金、钛钢复合板、玻璃钢、防腐钢板、泡沫玻璃砖(包括进口和国产)、泡沫玻璃砖、烟囱专用防腐涂料、APC混合聚合结构层、耐酸耐热整体浇注材料等。
凉水塔防腐涂装方法是什么?精心施工,规范性涂装是保证质量和防腐效果的重要保证,本项目混凝土结构和钢结构计划采用环氧煤玻璃鳞片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工艺流程:表面处理试验台漆环氧底漆-道路检验合格漆环氧煤级涂料-道路干燥合格漆环氧煤级涂料-道路干燥合格漆环氧煤级涂料-道路试验合格刷环氧煤级涂料-道路检验合格验收转漆膜厚度180um)。(2)施工方法:采用人工刷涂和机械喷涂:a、涂底漆:表面处理合格后,应在6小时内涂制好环氧底漆。底漆起到连接作用,与基材具有良好的附着力。烟囱防腐内壁工程在涂第Ⅰ层底漆之前,应使用蘸有汽油的棉纱将表面擦洗干净,以去除表面的杂质和浮尘。底漆应均匀,无流淌、漏涂、针孔和气泡。表面漆膜应光滑厚实。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。焊缝处、转弯处、阴阳角要多刷--遍。涂刷时,立面要先上后下、先先后右、先难后易、纵横交错涂刷。第Ⅰ种底漆自然硬化后,可以去除表面的垃圾和灰尘,用同样的方法涂抹第二种环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右,并保证无针孔、无流淌、无漏涂,表面应平整、均、丰满,光泽一致。混凝土表面的坑的凹陷、裂纹、漏点用环氧树脂粉扑填埋,然后进行涂布第二个环氧煤玻璃鳞片底漆的涂布。b.涂布中间涂料:环氧底漆自然固化24小时后,经验合格,采用相同的涂布方法涂布环煤玻璃鳞片中间涂料,各涂料使用量为110~125g/m2,涂膜厚度为45um,无针孔,无流动,无涂漏c.涂布面漆:中间涂料完全干燥,检验合格后,除去表面灰尘,可以涂布第Ⅰ环氧煤玻璃鳞片面漆,使用量为100~125g/m2,涂膜厚度为40~50um。第Ⅰ层涂料干燥后,依次涂第二层上漆,厚度80~100um,后面一层上漆是关键工序,涂时必须保证涂料液丰满,颜色均匀,光滑平滑,有一定的光泽,外观漂亮。凉水塔防腐注意事项:1、烟囱防腐内壁工程涂工时层纵横交错,各层应往复进行,涂工应均匀。表面光滑,平坦,无气泡,无涂漏,外观有光泽。2、涂装后应用湿膜厚度计测量湿膜厚度,使干膜达到设计厚度。3、要严格控制间隔时间,根据气候环境的经验和Ⅰ的经验,确定适当的间隔时间,每个涂料施工必须控制在上路工艺验收合格后,才能进行下路施工。4、涂装施工的适宜温度应在5~35℃之间,湿度在80%以下,露点温度在3℃以上,有风、有雨、有雪、有雾和多尘的天气环境,以防止施工。5、应当在防雨保护措施后4小时内采取保护措施,并采取紧急措施保持周围环境清洁,防止粉尘污染。6、严格执行验收标准,使整个过程质量控制工作顺利进行,在施工中要认真进行自检互检,找到不符合质量标准的部件,及时进行返修和修理。7、在整个施工中,甲方规定的技术标准应当严格执行。
烟囱内壁防腐保温隔热涂料需具备哪些特点?现在烟囱内壁防腐耐高温隔热保温涂料作为高科技隔热材料的代表,他的技术性和应用性指标如何,将会影响相关一系列产业的节能和升级改造。这就要求绝缘涂层具有以下特性:1.耐高温性能,烟囱防腐内壁工程采用无机纳米陶瓷微珠和特殊高温溶液,耐温性能可长期达到1800℃。2、导热系数低,耐高温隔热保温涂料的导热系数只有0.03W/m.K,能有效抑制各种传导热和辐射热,隔热保温抑制效率可达90%左右,可抑制高温物体和低温物体的热辐射和热量的传导散失,对物体热量可保持70%不散失。在1100℃的物体表面涂抹8mm厚的ZS-1耐高温绝热保温涂料,烟囱防腐内壁工程可将物体表面的温度从1100℃降低到100℃以内。3、无机水性环保涂料,原料100%采用无机材料精加工而成,水性涂料,常温、高温下无任何气体产生,无任何有害气体挥发。4.绝缘耐压性好,保温涂层中陶瓷珠和静电气袋的绝缘等级可达一级,涂层硬度可达6h,耐压强度可达80mpa以上。5.耐火涂料级别高。由于ZS-1耐热隔热涂料具有耐高温性能,选用无机材料,无闪点着火,无有害气体产生,可用于窑衬里多年耐火烧烤,防火级别达到一定水平。
如何对冷却塔进行防腐?1、问题的提出,中国经济建设和发展对电力的需求越来越明显。火力发电厂的建设规模、单位容量和建筑高度不断增加,烟囱防腐内壁工程使得城市周边发电厂的烟囱成为航空的一大隐患。因此,新型烟塔集成技术(即冷却塔内的烟囱)已成为火力发电厂的新宠,不仅满足了发电系统的正常工作,而且解决了烟囱对航空的高影响,降低了建设成本。虽然这种新技术有许多优点,但也提出了如何保证烟塔组合结构的耐久性,提高健康寿命。结合300MW机组,通过塔高105m混凝土排烟冷却塔的施工管理实践,探讨可行冷却塔的防腐施工技术,预防冷却塔结构腐蚀破坏的发生。2、排烟冷却塔的腐蚀机理,烟囱防腐内壁工程从排烟冷却塔排出的脱硫脱硝的排烟已经是清洁排烟,但是不能除去的SO2、SO3、HCl以及大量的CO2等气体与水蒸气结合后也有很强的腐蚀作用。烟尘中的腐蚀介质不断溶解到水和蒸汽中,弱酸液滴会对塔等混凝土结构造成腐蚀和破坏。烟的介入不仅使筒壁冷凝水水质的pH值呈酸性,而且烟中的腐蚀介质会因紫外线而使塔体结构的腐蚀作用恶化。