烟囱内壁的防腐涂层方法有哪些?烟囱内壁的防腐涂层方法分为:刷涂层、辊涂层、刮涂层、压缩空气喷涂、无空气喷涂等。说明如下:空气喷射法:喷枪和表面应该由角度和间距(30-50厘米)组成。高低控制运动喷枪时,喷射孔和涂层表面间距应固定,不应成弧形。焊缝、铆钉头及边角处,应先作预涂。刷涂法:作为油漆涂装使用时,涂装目标必须先加高低,然后锅炉烟囱防腐工程采取控制的目标实施涂装,不能防止油漆涂装过多而滴落。涂抹防腐蚀涂料时,涂膜间隔不能太大,以免涂膜过薄。如果表面的毛粗糙、界限、拐角及突出等部门有更独特的兴趣,请先预涂。滚筒涂层:用滚筒涂层时,滚筒上的涂层应均匀分散。涂装时翻滚速度保持不变,不要太快。切忌过头使劲展滚筒。对于焊接、切割标志等突出部门,尤其应注意处理,不妨预涂。无气喷涂法:这是一种较快的涂层方法,可以获得很厚的涂层。因此,为了达到涂层厚度,宜选择无气喷涂施工方法。在基本绘画中应选择高低控制,或者首先控制高低垂直喷涂方法。锅炉烟囱防腐工程采用无气喷涂需求更高的技术,喷枪和被子的涂料面应保持水平间隔,操作时应预防喷枪的远距离和弧形晃动。
冷却塔防腐施工方案有哪些?冷却塔防腐施工方案1、工程概况:对工程施工进行简单概括性的介绍。例如,烟囱的基面处理、在门的孔上涂油漆、画画、涂彩色图案标记等的I面积和用户的相关要求。2、施工工序:施工前的准备工作→烟囱表面清理→烟囱基面处理→烟囱刮外墙腻子→外壁涂刷彩色图形标志→竣工验收。3、技术措施:A、基础表面打磨处理(1)对烟囱的不平整地面表面进行机械抛光,对模板界面的缝错台进行抛光,重点抛光突出的地方,抛光程度以钢筋保护层不光滑露出为好模板接口磨损后实现了平滑过渡。打磨后,混凝土表面基本平整,锅炉烟囱防腐工程目测模板界面无明显不平,凹凸不平。(2)清除污油,确保墙壁干净。(3)除尘处理:粉碎后留在混凝土表面的粉尘和碎屑的处理。(4)对墙体进行耐碱处理,使墙体的ph值降低到10以下,对保护涂料的耐久性起着重要作用。(5)墙体的干燥程度应小于墙体20mm含水量的15%,或采用全热处理。(6)施工期间对自然环境的要求:温度不得低于5℃,湿度不得低于75%,雨天严禁施工。(包括雨前、雨后的24小时范围)(7)基础表面刮腻子、修补找平对烟囱壁筒凹凸不平或大小气孔、蜂窝麻面进行密实刮抹,对较大较深的孔洞和模板接口错台的地方进行重点刮(8)刮脸,修补平坦的基础表面,锅炉烟囱防腐工程使没有蜂窝麻面,没有脱皮。同时为了保证水平,表面不留显的多功能修补砂浆混合料,使其完全达到了涂装底漆的标准。
烟囱内壁防腐材料的优势是什么?发电厂应用的煤带有硫,锅炉烟囱防腐工程在加工过程中造成二氧化硫,比较严重危害大气环境。在环境保护压力的逼迫下,烟气脱硫已经成为热电厂控制二氧化硫的主要手段。发电站烟囱使用ZS-1041排烟防腐蚀涂料进行排烟脱硫装置的防腐蚀也是可靠且有效的防腐蚀方法。锅炉烟囱防腐工程了解烟囱防腐材料的优点及其必要条件。烟囱防腐的材料优势:ZS-1041烟气防腐涂料是以无机高分子为主要成分的互穿网络聚合物,主要成分为纳米粉末、陶瓷珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等。ZS-1041烟气防腐涂料具有耐高温、涂层轻、使用寿命长、耐久性好、易修复等优点。在制备、涂装和涂装过程中不会对环境造成污染。ZS-1041型防腐涂料主要用于各种烟气、烟囱、脱硫、除尘、废气管道、废热回收、换热器、水壁、窑炉等。耐热震变化、耐磨抗粉尘冲刷。ZS-1041烟气防腐涂料具有优异的耐化学腐蚀性能,尤其是冷凝硫酸腐蚀性能;具有很高的水汽穿透性能;具有优异的耐高温和耐突变性能,能满足长期温度在45-600c波动之间,短期操作温度800c,保护作用温度850c。
如何控制冷却塔防腐的裂缝?锅炉烟囱防腐工程为有效控制有害冷却塔耐腐蚀裂纹的发生和发展,必须从控制冷却塔水化温度、延缓冷却速度、降低冷却塔耐腐蚀收缩、提高冷却塔抗腐蚀极限抗拉强度、改善约束条件等方面采取相应措施。(1)降低水泥的水合热和变形1.选择低水化热的水泥品种制备冷却塔防腐。例如,矿渣硅酸盐水泥、火山灰白质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。2.利用冷却塔防腐的后期强度,减少冷却塔每立方米防腐中的水泥使用量。3.使用粗骨料,尽量选择粒径大、倾斜良好的粗骨料,控制砂石的泥含量。4.冷却塔的防腐层内埋设有冷却水管,可提供循环冷却水,强制降低冷却塔防腐层的水化热温度。5.锅炉烟囱防腐工程如允许设置后热水狭缝,合理设置后热水狭缝。如果大体积冷却塔的防腐蚀平面尺寸过大,为了降低外应力和温度应力,可以适当设置后缝,也有助于散热,降低冷却塔防腐的内部温度。,(2)降低冷却塔防腐温度差,选择适当的气温浇筑大体积冷却塔进行防腐,尽量避免热天浇筑冷却塔进行防腐。夏天可以用低温水或冰水搅拌冷却塔的防腐,可以给骨料喷冷水雾或冷气进行预冷,或者给骨料蒙上眼睛,设置遮阳装置避免阳光直射,降低冷却塔防腐混炼物的进模温度。