
如何对冷却塔进行防腐?1、问题的提出,中国经济建设和发展对电力的需求越来越明显。火力发电厂的建设规模、单位容量和建筑高度不断增加,凉水塔防腐工程使得城市周边发电厂的烟囱成为航空的一大隐患。因此,新型烟塔集成技术(即冷却塔内的烟囱)已成为火力发电厂的新宠,不仅满足了发电系统的正常工作,而且解决了烟囱对航空的高影响,降低了建设成本。虽然这种新技术有许多优点,但也提出了如何保证烟塔组合结构的耐久性,提高健康寿命。结合300MW机组,通过塔高105m混凝土排烟冷却塔的施工管理实践,探讨可行冷却塔的防腐施工技术,预防冷却塔结构腐蚀破坏的发生。2、排烟冷却塔的腐蚀机理,凉水塔防腐工程从排烟冷却塔排出的脱硫脱硝的排烟已经是清洁排烟,但是不能除去的SO2、SO3、HCl以及大量的CO2等气体与水蒸气结合后也有很强的腐蚀作用。烟尘中的腐蚀介质不断溶解到水和蒸汽中,弱酸液滴会对塔等混凝土结构造成腐蚀和破坏。烟的介入不仅使筒壁冷凝水水质的pH值呈酸性,而且烟中的腐蚀介质会因紫外线而使塔体结构的腐蚀作用恶化。

烟囱内壁防腐材料的优势是什么?发电厂应用的煤带有硫,凉水塔防腐工程在加工过程中造成二氧化硫,比较严重危害大气环境。在环境保护压力的逼迫下,烟气脱硫已经成为热电厂控制二氧化硫的主要手段。发电站烟囱使用ZS-1041排烟防腐蚀涂料进行排烟脱硫装置的防腐蚀也是可靠且有效的防腐蚀方法。凉水塔防腐工程了解烟囱防腐材料的优点及其必要条件。烟囱防腐的材料优势:ZS-1041烟气防腐涂料是以无机高分子为主要成分的互穿网络聚合物,主要成分为纳米粉末、陶瓷珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等。ZS-1041烟气防腐涂料具有耐高温、涂层轻、使用寿命长、耐久性好、易修复等优点。在制备、涂装和涂装过程中不会对环境造成污染。ZS-1041型防腐涂料主要用于各种烟气、烟囱、脱硫、除尘、废气管道、废热回收、换热器、水壁、窑炉等。耐热震变化、耐磨抗粉尘冲刷。ZS-1041烟气防腐涂料具有优异的耐化学腐蚀性能,尤其是冷凝硫酸腐蚀性能;具有很高的水汽穿透性能;具有优异的耐高温和耐突变性能,能满足长期温度在45-600c波动之间,短期操作温度800c,保护作用温度850c。

烟囱内壁防腐施工前需要满足哪些要求呢?烟囱内内壁进行防腐施工时,空气湿度不会太大,因此凉水塔防腐工程要求在晴天建造烟囱,在雨天和雾天禁止建造烟囱。高空防腐涂料涂装需要均匀的刷子,上层涂料干燥后允许刷上层涂料,即下层涂料涂装后24小时后下层涂料堆放施工。涂烟囱油漆前清洁基层的垃圾、灰尘等,部分不平坦的地方用灰尘修补平坦,保证涂抹时基层表面平坦干燥。烟囱内壁是不可避免的,其微观腐蚀是由其物理力学性能决定的,但其危害程度是可控的,危害程度的标准是由使用条件决定的。现阶段,各国的政策法规并不完全一致,但基本相同。例如,从结构的耐久性、承载力和正常使用的要求来看,严格允许的防腐蚀宽度为0.1毫米。近年来,许多国家根据大量泵送混凝土烟囱的试验和经验,凉水塔防腐工程将其放宽到0.2毫米。当结构处于正常环境时,保护层厚度符合设计要求,且无腐蚀介质,钢筋混凝土的防腐宽度可放宽至0.4毫米;;0.3毫米;在潮湿和土壤中;在海水和干湿交替的情况下,0.15毫米。钢筋沿线的防腐是有害的,必须进行处理。

烟囱内壁防腐有哪些原因?烟囱防腐工程出现问题的原因:1、施工质量不符合相关设置修订、施工和检验规范。凉水塔防腐工程特别是在粘贴防腐块类时,由于粘贴量大,高空作业、监理旁站等措施不足,是脱硫烟囱防腐发生问题的主要原因。2.一些防腐材料的质量不能满足脱硫后烟气环境的要求。目前,我国脱硫烟囱使用的防腐产品种类繁多,防腐产品的研发、应用和成果的评价与评价十分广泛,不可避免地会导致防腐产品的质量问题。3.发电企业对脱硫烟囱的防腐重视不够,没有将脱硫烟囱的防腐纳入脱硫设备的管理中。低价中标和工期要求不合理的情况非常普遍,忽视检查,凉水塔防腐工程一旦发现一些脱硫烟囱防腐存在问题,将影响机组运行,甚至危及烟囱结构的安全。目前,用于烟囱防腐蚀的材料比较好,如镍基合金、钛钢复合板、玻璃钢、防腐钢板、泡沫玻璃砖(包括进口和国产)、泡沫玻璃砖、烟囱专用防腐涂料、APC混合聚合结构层、耐酸耐热整体浇注材料等。

凉水塔防腐涂料如何调配?涂料的调配:凉水塔防腐工程使用的材料打开后,应首先检查是否有失效或结壳现象。如果失效停止,壳体应从桶中移走,混合物不得粉碎成油漆。罐底堆积的涂料和填充剂在使用前必须充分搅拌、搅拌,确保涂料的成分和性能的均匀性和对金属表面的附着力。均匀搅拌的涂料可以过滤除去涂料中的杂质和污垢使用。根据环境条件加入适量的特殊稀释剂,适当调整涂层的粘度,一般浓度为35-40秒。稀释剂只能用明确规定的稀释剂。环氧煤玻璃鳞片涂料是双组份涂料,调配时应分别按照说明书中各自的配比使用方法调配,并充分搅拌均匀,以备凉水塔防腐工程后用。底漆为了增加涂料和基体的润湿性和粘接力而适当减薄,浓度优选25~35秒,面漆优选35~40秒。