凉水塔防腐,冷却塔防腐
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天津大型钢结构防腐工程

2022-01-07
天津大型钢结构防腐工程

冷却塔防腐的安全措施有哪些?冷却塔防腐的安全措施:1)进入施工现场,钢结构防腐工程遵守甲方有关部门的指导和管理,遵守甲方和我公司的安全规定,严格执行双方的安全协议。格执行双方的安全协议。2)必须正确佩戴安全帽、防尘罩、安全带工作鞋等劳动保险用品。(3)所有作业均须使用双绳保险,并须固定在可靠的位置。钢结构防腐工程使用前须仔细检查,并须进行冲击试验。立即更换。4)高空作业人员必须在医疗部门通过身体检查,接受劳动部门的训练,并有资格出港。5)高空作业使用的工具、材料、设备,请严格按规定固定,不要掉落。6)集中保管易燃易爆物品,妥善保管,防火、防爆、防晒措施,同时做好消防准备。7)严禁在非工作区自由行走,不得触摸与防腐工作无关的机械设备、器具和其他设备。8)保安人员现场监督工程,发现违规立即纠正、制止。9)严禁携带火种进入石一工地,石一工地应配备灭火装置。文明施工措施:1)安全目标:消除所有人身伤害事故和机械设备损坏事故。2)文明施工措施。2.1.严格遵守国家劳动部门关于高端工作安全的技术规定和公司关于高端工作安全的规定,遵守甲方文明建设的规定。明施工规定。2.2乙方应结合本工程特点,编制文明施工制度,建立临时机构加强管理。2.3施工现场服装应统一整洁,保证民用建筑形象,非施工现场不得进出。2.4严格控制施工过程中的二次污染,确保场地清洁。2.5维持当场清洁卫生,立即清除地面废弃物。2.6严格执行招标方有关文明施工的别的有关要求。

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凉水塔防腐施工准备和施工注意事项有哪些?冷水塔是用作冷水建筑物的,因为它属于露天建筑物,因为表面的腐蚀会较大,为了使冷水塔更耐久,将在建筑物后进行防腐作业。那么,你知道在凉水塔防腐前要做哪些准备,施工时需要注意什么问题吗?下面,我们就来看看东业高空的介绍。一、凉水塔防腐施工准备1、表面处理,规范的表面处理是防腐涂层附着在基体表面的必要前提,也是涂层防腐性能较大化的基础。表面处理的好坏,冷却塔的直接防腐工程影响涂层的附着力、施工质量和使用寿命。处理好坏,直接凉水塔防腐工程影响涂料的附着力、施工质量和使用寿命。(1)混凝土表面处理:a.用铲子、电刷或磨床清除桶面上的陈旧漆膜、浮尘、水泥渣和松散混凝土颗粒,并用清洁剂彻底清洗。b.混凝土基体必须牢固、密实、光滑,不得有砂、壳、裂纹、蜂窝麻面和油污。c.基体表面必须进行表面处理,深度在20m厚度内,混凝土含水率不得超过6%。特别是冷水塔的底部要彻底清扫,保证达到创造和标准的I条件。(2)金属结构表面处理:A.脱漆:由于化学气氛和水的侵蚀,原有漆膜的涂层老化、鼓包和剥落,钢结构防腐工程必须用铲子将旧漆膜刮掉。B、除锈:生锈的水垢和翘曲,裂纹部位用刀具、金属丝刷、纱布和研磨机等工具打磨,金属表面无铁锈,无油污,无杂质,金属光泽均匀,除锈等级达到St3级,同时除锈部位和残留的旧涂料层边缘不太光滑。2、涂料的调配所使用的材料必须首先检查打开桶后是否有失效或结壳现象。如果没有失效,应从桶中去除结壳。钢结构防腐工程不得将其捣碎和混入油漆液。沉积在桶底的颜料和填料必须搅拌均匀并搅拌,以确保涂分和性能的一致性,涂料的质量和与金属表面的粘接。

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烟囱内壁防腐的涂刷要求是什么?底涂要求:(1)控制底漆材料的粘度、稠度和厚度,搅拌时充分搅拌,使油漆颜色和粘度均匀。(2)刷一层底漆时的刷子方向为-,喀什应该很整齐。(3)钢结构防腐工程上漆时,采用涂抹、短刷的原则,以免刷上油漆过多而流下。(4)一次刷完后,应保持一个固定的时间间隔,钢结构防腐工程防止一次刷完后第二次刷干,这样会使漆流起皱,降低质量。(5)再次干燥后,刷第二遍。第二刷涂方向应垂直于一刷涂方向,这将使薄膜厚度均匀。(6)底漆涂装后至少需要4~8小时才能达到表面干燥,钢结构防腐工程在表面干燥前不应涂面漆。3.2面漆涂装:(1)上漆的配制应选择颜色完全一致的上漆,配制的稀释剂适当,在使用上漆前要充分搅拌,保证颜色均匀,工作粘度,稠度在涂装时不会脱落,钢结构防腐工程保证刷子图案不出现。粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。(2)该油漆须在使用过程中不断搅拌,并须以与上述工艺相同的方式及方向油漆。(3)涂层外观整体颜色要求均匀——存在无流动、无流动、无刷漏、无涂漏等缺陷。

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烟道烟囱内壁的防腐要点是耐酸碱防腐、防渗、耐高温、耐磨柔软性好。烟囱烟道的重防腐蚀、耐热、耐温度急变、耐冲击、耐应力的实际情况一起看烟囱防腐蚀涂料层的性能和特征。烟囱防腐涂料层的特点:防腐蚀涂料层,耐酸浇筑材料内衬结构。钢内筒采用厚度为10~18mm的钢板焊接。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环(T型钢或加劲角钢)。钢结构防腐工程在维修平台和提升平台的高度安装了钢内缸稳定装置,以保证钢内缸的整体横向稳定。钢结构防腐工程采用耐硫酸*腐蚀钢板,在钢内筒结构设计计算时,预留2mm厚度的腐蚀富裕度。钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层胶结材料为钾硅砂浆,混凝土防腐层配有钢网,与钢内筒连接。

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