
冷却塔防腐工程中注意点是什么?1.烟气换热器前面的原烟道不得采用烟囱防腐法。对于安装了排烟热交换器的脱硫设备,从排烟热交换器的原烟道侧入口弯头到烟囱的烟道采用防腐蚀方法,防腐蚀材料的选择根据适用条件选择鳞片树脂或衬里。关于没有装设烟气换,电厂管道防腐工程对于没有烟气换热器的脱硫设备,应从至少5米处采取防腐措施。经过技术论证,确认选择耐腐蚀钢后,一部分段的烟道的顶部和侧壁也可以不选择防腐方法,但是电厂管道防腐工程应该考虑满意的腐蚀馀量。2.烟囱防腐烟道的结构修订计划应符合相应的防腐要求,保证道体的振动和变形在承诺范围内,防止防腐层掉落。3.烟气换热器的下烟道应设有疏水系统。4.脱硫设备的原烟修订温度应用锅炉修订煤种BMCRI情况下的空备器出口烟温度。新建机组应该考虑短期运转温度50℃的超温,但是叠加的温度不应该超过180°C。烟气换热器下游烟道规划温度应考虑在30℃,净烟气烟道规划温度宜思考20°C超温。

烟囱内壁防腐施工前需要满足哪些要求呢?烟囱内内壁进行防腐施工时,空气湿度不会太大,因此电厂管道防腐工程要求在晴天建造烟囱,在雨天和雾天禁止建造烟囱。高空防腐涂料涂装需要均匀的刷子,上层涂料干燥后允许刷上层涂料,即下层涂料涂装后24小时后下层涂料堆放施工。涂烟囱油漆前清洁基层的垃圾、灰尘等,部分不平坦的地方用灰尘修补平坦,保证涂抹时基层表面平坦干燥。烟囱内壁是不可避免的,其微观腐蚀是由其物理力学性能决定的,但其危害程度是可控的,危害程度的标准是由使用条件决定的。现阶段,各国的政策法规并不完全一致,但基本相同。例如,从结构的耐久性、承载力和正常使用的要求来看,严格允许的防腐蚀宽度为0.1毫米。近年来,许多国家根据大量泵送混凝土烟囱的试验和经验,电厂管道防腐工程将其放宽到0.2毫米。当结构处于正常环境时,保护层厚度符合设计要求,且无腐蚀介质,钢筋混凝土的防腐宽度可放宽至0.4毫米;;0.3毫米;在潮湿和土壤中;在海水和干湿交替的情况下,0.15毫米。钢筋沿线的防腐是有害的,必须进行处理。

钢筋混凝土结构的冷却塔腐蚀主要有哪些类型?排烟冷却塔钢筋混凝土结构腐蚀主要有几种类型:2.1硫酸根离子腐蚀,冷却塔烟气中的so2和so3与水蒸气混合,分解成亚硫酸根离子、硫酸根离子和氢离子(so32-,so42-,h),与混凝土中的氢氧化钙反应。因此,混凝土结构内部产生巨大的结晶压力,使混凝土膨胀开裂。2.2碳化作用,电厂管道防腐工程由于混凝土是基本材料,液相的ph值为12.5-13.5,保护了钢筋。当烟气中的CO2与混凝土中的Ca(Oh)2反应生成碳酸钙时,ph值低于9,钢表面钝化膜消失,腐蚀释放。2.3氯离子腐蚀,氯离子是钢筋中最强的活化剂之一,进入冷却塔的烟气中存在氯化物(hcl),当氯离子渗透到钢表面并达到一定浓度时,局部保护膜就会被破坏并变成活化状态。电厂管道防腐工程在充足的氧气和水的条件下(这正是冷却塔中的条件),活化钢筋的表面可能会腐蚀。2.4紫外线作用,由于从排气冷却塔引入烟气,在紫外线辐射的作用下,水蒸气和烟气的混合物在冷却塔喉部上方的区域形成原子团,这将在冷却塔喉部上方的筒壁内表面上产生很大的化学应力,这将加剧塔结构的腐蚀。2.5微生物腐蚀,微生物的腐蚀,本质上是“酸化"作用。典型的是“硫酸盐菌",能将环境中的硫元素(S)转化成硫酸。它使混凝土“中性”和酸化,然后导致硫酸盐“膨胀”腐蚀和钢筋腐蚀。

烟道烟囱内壁的防腐要点是耐酸碱防腐、防渗、耐高温、耐磨柔软性好。烟囱烟道的重防腐蚀、耐热、耐温度急变、耐冲击、耐应力的实际情况一起看烟囱防腐蚀涂料层的性能和特征。烟囱防腐涂料层的特点:防腐蚀涂料层,耐酸浇筑材料内衬结构。钢内筒采用厚度为10~18mm的钢板焊接。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环(T型钢或加劲角钢)。电厂管道防腐工程在维修平台和提升平台的高度安装了钢内缸稳定装置,以保证钢内缸的整体横向稳定。电厂管道防腐工程采用耐硫酸*腐蚀钢板,在钢内筒结构设计计算时,预留2mm厚度的腐蚀富裕度。钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层胶结材料为钾硅砂浆,混凝土防腐层配有钢网,与钢内筒连接。

冷却塔保证质量措施有哪些?保证质量措施:(1)建立以项目领导为负责人的质量领导小组,加强全体员工的质量意识,树立注重质量的理念,以质量工程为目标,完成项目的施工任务。工程为目标保质保量地完成本工程的施工任务。(2)质检员在申请前应组织全体施工人员对施工方案进行研究和讨论,使每个施工人员了解各施工环节的基本要求。(3)电厂管道防腐工程实施分级检查记录,各级各组各实施I段的各环节要实际记录。(4)前道工序施工完毕后,应申请建设单位验收,合格后,再进行下道工序的施工。(5)对原材料进行二次检验,使用的产品应当有厂址、厂名、品牌、产品资格证书。(6)电厂管道防腐工程如发现质量问题,应立即向项目负责人汇报,经建设单位批准后,制定整改计划。(7)外墙防腐涂层和航标涂层应在混凝土表面干燥后进行,20毫米深度的含水量不再移动6%,并清除表面的浮灰、油污和砂浆。等清除干净方可进行。(8)在整个施工过程中接受建设单位的监督。(9)质量检验员在整个过程中应负责质量指导。

烟囱内壁防腐公司在施工中应如何选择防腐材料?在进行烟囱防腐前,首先要了解烟囱的现有损伤和实际承载力,并对目前烟囱的安全性、可靠性和耐久性进行综合评价。最后,制定了科学的防腐施工方案和防腐材料的选择。烟囱内壁防腐存在问题的严重性主要表现在三个方面:1、涉及面广,目前,我国脱硫烟囱采用的许多防腐方案由于防腐材料的质量和施工质量而受到不同程度的破坏。2、比例高,裂纹、冲洗或脱落、酸液泄漏等问题严重的有国产泡沫玻璃炼瓦、玻璃鳞片、0M涂料及耐酸橡胶泥砼筑耐酸炼瓦内筒等。3、时间短,电厂管道防腐工程根据相关规范的规定,烟囱结构应当满足设置修订标准期50年的要求,烟气功能设置修订应当满足工艺系统设置修订寿命30年的要求。但是,一些工程在短短两个月内发现了泡沫玻璃炼瓦脱落对钢内筒的严重腐蚀,一些脱硫改造单筒烟囱工程项目投入后仅仅4个月,酸液就沿着烟囱的外筒壁泄漏,腐蚀了钢筋混凝土的筒体。烟囱防腐_工程现有问题的主要原因:1、施工质量不符合相关设置修订、施工和检验规范。特别是粘贴防腐块类时,由于粘贴量大,缺乏高空作业、监理旁站等措施,电厂管道防腐工程是脱硫烟囱防腐发生问题的主要原因。2.一些防腐材料的质量不能满足脱硫后烟气环境的要求。目前,我国脱硫烟囱使用的防腐产品种类繁多,防腐产品的研发、应用和成果的评价与评价十分广泛,不可避免地会导致防腐产品的质量问题。3、发电企业对脱硫烟囱的防腐认识和重视度不足,脱硫烟囱的防腐没有列入脱硫设备管理的范畴,低价中标不合理的工期要求+分钟很普遍,而且缺乏巡逻,一些脱硫烟囱的防腐发现问题会影响机械的运行,威胁烟囱结构的安全。