冷却塔防腐工程中注意点是什么？1.烟气换热器前面的原烟道不得采用烟囱防腐法。对于安装了排烟热交换器的脱硫设备，从排烟热交换器的原烟道侧入口弯头到烟囱的烟道采用防腐蚀方法，防腐蚀材料的选择根据适用条件选择鳞片树脂或衬里。关于没有装设烟气换，防腐冷水塔施工对于没有烟气换热器的脱硫设备，应从至少5米处采取防腐措施。经过技术论证，确认选择耐腐蚀钢后，一部分段的烟道的顶部和侧壁也可以不选择防腐方法，但是防腐冷水塔施工应该考虑满意的腐蚀馀量。2.烟囱防腐烟道的结构修订计划应符合相应的防腐要求，保证道体的振动和变形在承诺范围内，防止防腐层掉落。3.烟气换热器的下烟道应设有疏水系统。4.脱硫设备的原烟修订温度应用锅炉修订煤种BMCRI情况下的空备器出口烟温度。新建机组应该考虑短期运转温度50℃的超温，但是叠加的温度不应该超过180°C。烟气换热器下游烟道规划温度应考虑在30℃，净烟气烟道规划温度宜思考20°C超温。

冷却塔质量标准和质量管理体系是哪些？质量标准和质量管理体系:1)防腐冷水塔施工质量标准:1.1严格按照《烟囱工程施I及验收规范》GBJ78-86、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002、《钢结构防腐蚀施I及验收规范》进行施工。1.2按防腐材料的技术标准和相关的行业标准施工。1.3按甲方的相关要求进行施工。2)质量管理体系:2.1为保证项目质量，应按照目标管理和质量控制原则建立质量管理体系。2.2质量管理体系图，防腐冷水塔施工施工管理和劳力计划:每个建设项目都要有明确的负责人。施工人员、施工进度等。

烟囱防腐存在哪些问题的表现？在进行烟囱防腐前，首先要了解烟囱的损坏情况和实际承载能力，并对目前烟囱的安全性、可靠性和耐久性进行综合评价。最后，制定了防腐方案。让我们来看看烟囱防腐的性能和问题的原因！烟囱防腐存在问题的表现：1、范围：目前我国脱硫烟囱采用的防腐方案中，防腐冷水塔施工由于防腐材料的质量和施工质量的不同，造成了不同程度的损害。2、比例高:裂缝、冲洗或脱落、酸液泄漏等问题严重的是国产泡沫玻璃炼瓦、玻璃鳞片、0M涂料及耐酸橡胶泥炮建设耐酸炼瓦内筒等。3、时间短:根据有关规范的规定，烟囱结构应当满足设置修订标准期间的50年要求，烟气功能设置修订应当满足工艺系统设置修订寿命的30年要求。但是，防腐冷水塔施工一些工程在短短两个月内发现了泡沫玻璃炼瓦脱落对钢内筒的严重腐蚀，一些脱硫改造单筒烟囱工程项目在投入后短短四个月内沿烟囱外筒壁发生酸液泄漏，腐蚀了钢筋混凝土筒体。

烟囱内壁防腐施工有哪些方法？烟囱内壁防腐施工前的准备作业→施工设备安全性能检查→基础喷雾除锈→中间检查→底漆二次→中间检查→中间检查→面漆二次→中间检查→设备拆卸→施工现场清扫→竣工检查。烟囱内壁防腐的方法：根据烟囱内墙防腐工程的特殊性，根据公司现场检验，依托公司强大的技术实力和丰富的高空作业经验，防腐冷水塔施工结合建设现场复杂的施工环境，采用施工吊篮作业方法，建设烟囱内墙防腐工程。1.吊篮周围的栏杆不得少於1.2米，底部铺设的板厚不得少於5厘米，并须完全铺设。2.吊篮组装完毕后，吊篮加上额定负荷试验均匀125%，观察到吊篮各部分无变形，可正式施工。3.悬挂作业施工时，请选择牢固固定的悬挂点，采用双重保险作业。吊点、操作绳、安全绳、吊篮施工前应进行过载试验。烟囱内壁-无气体喷雾法：这是一种快速涂装法，可以得到很厚的薄膜。因此，防腐冷水塔施工为了达到所要求的漆膜厚度，可以选择施工方法喷涂。基础涂装采用先控制高度再控制高度，或者先控制高度再控制高度的垂直水平涂装方法。对无气喷涂技术要求较高，喷枪和涂层表面应保持水平间距。操作中，喷枪应避免远处或弧形晃动。

凉水塔防腐涂装方法是什么？精心施工，规范性涂装是保证质量和防腐效果的重要保证，本项目混凝土结构和钢结构计划采用环氧煤玻璃鳞片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工艺流程：表面处理试验台漆环氧底漆-道路检验合格漆环氧煤级涂料-道路干燥合格漆环氧煤级涂料-道路干燥合格漆环氧煤级涂料-道路试验合格刷环氧煤级涂料-道路检验合格验收转漆膜厚度180um）。(2)施工方法:采用人工刷涂和机械喷涂:a、涂底漆:表面处理合格后，应在6小时内涂制好环氧底漆。底漆起到连接作用，与基材具有良好的附着力。防腐冷水塔施工在涂第Ⅰ层底漆之前，应使用蘸有汽油的棉纱将表面擦洗干净，以去除表面的杂质和浮尘。底漆应均匀，无流淌、漏涂、针孔和气泡。表面漆膜应光滑厚实。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。焊缝处、转弯处、阴阳角要多刷--遍。涂刷时，立面要先上后下、先先后右、先难后易、纵横交错涂刷。第Ⅰ种底漆自然硬化后，可以去除表面的垃圾和灰尘，用同样的方法涂抹第二种环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右,并保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均、丰满，光泽一致。混凝土表面的坑的凹陷、裂纹、漏点用环氧树脂粉扑填埋，然后进行涂布第二个环氧煤玻璃鳞片底漆的涂布。b.涂布中间涂料:环氧底漆自然固化24小时后，经验合格，采用相同的涂布方法涂布环煤玻璃鳞片中间涂料，各涂料使用量为110~125g/m2，涂膜厚度为45um，无针孔，无流动，无涂漏c.涂布面漆:中间涂料完全干燥，检验合格后，除去表面灰尘，可以涂布第Ⅰ环氧煤玻璃鳞片面漆，使用量为100~125g/m2，涂膜厚度为40~50um。第Ⅰ层涂料干燥后，依次涂第二层上漆，厚度80~100um，后面一层上漆是关键工序，涂时必须保证涂料液丰满，颜色均匀，光滑平滑，有一定的光泽，外观漂亮。凉水塔防腐注意事项：1、防腐冷水塔施工涂工时层纵横交错，各层应往复进行，涂工应均匀。表面光滑，平坦，无气泡，无涂漏，外观有光泽。2、涂装后应用湿膜厚度计测量湿膜厚度，使干膜达到设计厚度。3、要严格控制间隔时间，根据气候环境的经验和Ⅰ的经验，确定适当的间隔时间，每个涂料施工必须控制在上路工艺验收合格后，才能进行下路施工。4、涂装施工的适宜温度应在5~35℃之间，湿度在80%以下，露点温度在3℃以上，有风、有雨、有雪、有雾和多尘的天气环境，以防止施工。5、应当在防雨保护措施后4小时内采取保护措施，并采取紧急措施保持周围环境清洁，防止粉尘污染。6、严格执行验收标准，使整个过程质量控制工作顺利进行，在施工中要认真进行自检互检，找到不符合质量标准的部件，及时进行返修和修理。7、在整个施工中，甲方规定的技术标准应当严格执行。