烟道烟囱内壁的防腐要点是耐酸碱防腐、防渗、耐高温、耐磨柔软性好。烟囱烟道的重防腐蚀、耐热、耐温度急变、耐冲击、耐应力的实际情况一起看烟囱防腐蚀涂料层的性能和特征。烟囱防腐涂料层的特点：防腐蚀涂料层，耐酸浇筑材料内衬结构。钢内筒采用厚度为10～18mm的钢板焊接。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环（T型钢或加劲角钢）。高空烟囱防腐施工在维修平台和提升平台的高度安装了钢内缸稳定装置，以保证钢内缸的整体横向稳定。高空烟囱防腐施工采用耐硫酸*腐蚀钢板，在钢内筒结构设计计算时，预留2mm厚度的腐蚀富裕度。钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层胶结材料为钾硅砂浆，混凝土防腐层配有钢网，与钢内筒连接。

冷却塔防腐施工方案有哪些？冷却塔防腐施工方案1、工程概况:对工程施工进行简单概括性的介绍。例如，烟囱的基面处理、在门的孔上涂油漆、画画、涂彩色图案标记等的I面积和用户的相关要求。2、施工工序:施工前的准备工作→烟囱表面清理→烟囱基面处理→烟囱刮外墙腻子→外壁涂刷彩色图形标志→竣工验收。3、技术措施:A、基础表面打磨处理（1）对烟囱的不平整地面表面进行机械抛光，对模板界面的缝错台进行抛光，重点抛光突出的地方，抛光程度以钢筋保护层不光滑露出为好模板接口磨损后实现了平滑过渡。打磨后，混凝土表面基本平整，高空烟囱防腐施工目测模板界面无明显不平，凹凸不平。（2）清除污油，确保墙壁干净。（3）除尘处理：粉碎后留在混凝土表面的粉尘和碎屑的处理。（4）对墙体进行耐碱处理，使墙体的ph值降低到10以下，对保护涂料的耐久性起着重要作用。（5）墙体的干燥程度应小于墙体20mm含水量的15%，或采用全热处理。（6）施工期间对自然环境的要求：温度不得低于5℃，湿度不得低于75%，雨天严禁施工。(包括雨前、雨后的24小时范围)（7）基础表面刮腻子、修补找平对烟囱壁筒凹凸不平或大小气孔、蜂窝麻面进行密实刮抹，对较大较深的孔洞和模板接口错台的地方进行重点刮（8）刮脸，修补平坦的基础表面，高空烟囱防腐施工使没有蜂窝麻面，没有脱皮。同时为了保证水平，表面不留显的多功能修补砂浆混合料，使其完全达到了涂装底漆的标准。

如何控制冷却塔防腐的裂缝？高空烟囱防腐施工为有效控制有害冷却塔耐腐蚀裂纹的发生和发展，必须从控制冷却塔水化温度、延缓冷却速度、降低冷却塔耐腐蚀收缩、提高冷却塔抗腐蚀极限抗拉强度、改善约束条件等方面采取相应措施。(1)降低水泥的水合热和变形1.选择低水化热的水泥品种制备冷却塔防腐。例如，矿渣硅酸盐水泥、火山灰白质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。2.利用冷却塔防腐的后期强度，减少冷却塔每立方米防腐中的水泥使用量。3.使用粗骨料，尽量选择粒径大、倾斜良好的粗骨料，控制砂石的泥含量。4.冷却塔的防腐层内埋设有冷却水管，可提供循环冷却水，强制降低冷却塔防腐层的水化热温度。5.高空烟囱防腐施工如允许设置后热水狭缝，合理设置后热水狭缝。如果大体积冷却塔的防腐蚀平面尺寸过大，为了降低外应力和温度应力，可以适当设置后缝，也有助于散热，降低冷却塔防腐的内部温度。，(2)降低冷却塔防腐温度差，选择适当的气温浇筑大体积冷却塔进行防腐，尽量避免热天浇筑冷却塔进行防腐。夏天可以用低温水或冰水搅拌冷却塔的防腐，可以给骨料喷冷水雾或冷气进行预冷，或者给骨料蒙上眼睛，设置遮阳装置避免阳光直射，降低冷却塔防腐混炼物的进模温度。

烟囱内壁防腐公司在施工中应如何选择防腐材料？在进行烟囱防腐前，首先要了解烟囱的现有损伤和实际承载力，并对目前烟囱的安全性、可靠性和耐久性进行综合评价。最后，制定了科学的防腐施工方案和防腐材料的选择。烟囱内壁防腐存在问题的严重性主要表现在三个方面:1、涉及面广，目前，我国脱硫烟囱采用的许多防腐方案由于防腐材料的质量和施工质量而受到不同程度的破坏。2、比例高，裂纹、冲洗或脱落、酸液泄漏等问题严重的有国产泡沫玻璃炼瓦、玻璃鳞片、0M涂料及耐酸橡胶泥砼筑耐酸炼瓦内筒等。3、时间短，高空烟囱防腐施工根据相关规范的规定，烟囱结构应当满足设置修订标准期50年的要求，烟气功能设置修订应当满足工艺系统设置修订寿命30年的要求。但是，一些工程在短短两个月内发现了泡沫玻璃炼瓦脱落对钢内筒的严重腐蚀，一些脱硫改造单筒烟囱工程项目投入后仅仅4个月，酸液就沿着烟囱的外筒壁泄漏，腐蚀了钢筋混凝土的筒体。烟囱防腐_工程现有问题的主要原因：1、施工质量不符合相关设置修订、施工和检验规范。特别是粘贴防腐块类时，由于粘贴量大，缺乏高空作业、监理旁站等措施，高空烟囱防腐施工是脱硫烟囱防腐发生问题的主要原因。2.一些防腐材料的质量不能满足脱硫后烟气环境的要求。目前，我国脱硫烟囱使用的防腐产品种类繁多，防腐产品的研发、应用和成果的评价与评价十分广泛，不可避免地会导致防腐产品的质量问题。3、发电企业对脱硫烟囱的防腐认识和重视度不足，脱硫烟囱的防腐没有列入脱硫设备管理的范畴，低价中标不合理的工期要求+分钟很普遍，而且缺乏巡逻，一些脱硫烟囱的防腐发现问题会影响机械的运行，威胁烟囱结构的安全。

凉水塔防腐施工的方法有哪些？涂装方法：在本项目中，混凝土结构和钢结构计划采用环氧煤炭玻璃鳞片涂层2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工艺流程：表面处理检查合格涂布环氧底漆一并检查合格涂布环氧煤鳞片涂料一并干燥合格涂布环氧煤鳞片涂料一并检查合格涂布环氧煤鳞片涂料一并检查合格检查交付(涂膜厚180um)。(2)施工方法：高空烟囱防腐施工采用人工刷涂和机械喷涂：a、涂底漆:表面处理合格后，应在6小时内涂制好环氧底漆。该底漆与衬底具有良好的附着力。在使用底漆前，用浸在汽油中的棉纱擦拭表面，去除杂质和灰尘。底漆必须均匀，流动，无漏涂，无针孔和气泡，表面涂膜光滑，厚度均匀。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。焊缝、弯头和阴阳角应重新刷一遍。高空烟囱防腐施工涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。街道底漆自然硬化后，除去表面的垃圾和灰尘，可以用同样的方法涂抹第二层环氧煤鳞片底漆。第二底漆厚度为3540微米，约100g/m2，保证无针孔、无流动、无泄漏，表面应平整、均匀、饱满、光泽。混凝土表面的坑的凹陷、裂纹、漏点用环氧树脂粉扑填埋，然后进行涂布第二个环氧煤玻璃鳞片底漆的涂布。b、涂中间漆:环氧底漆自然固化24小时并基本干燥后，用同样的涂布方法涂布圆煤玻璃鳞片中间漆，涂布量为110~125克/平方米，漆膜厚度为45微米，无针孔、流淌、渗漏，表面应平整、均匀、饱满、光泽均匀。c、涂刷面漆：待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去表面浮尘，即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，较后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。