凉水塔防腐,冷却塔防腐
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江苏大型防腐冷水塔施工

2021-10-25
江苏大型防腐冷水塔施工

烟囱内壁防腐的涂刷要求是什么?底涂要求:(1)控制底漆材料的粘度、稠度和厚度,搅拌时充分搅拌,使油漆颜色和粘度均匀。(2)刷一层底漆时的刷子方向为-,喀什应该很整齐。(3)防腐冷水塔施工上漆时,采用涂抹、短刷的原则,以免刷上油漆过多而流下。(4)一次刷完后,应保持一个固定的时间间隔,防腐冷水塔施工防止一次刷完后第二次刷干,这样会使漆流起皱,降低质量。(5)再次干燥后,刷第二遍。第二刷涂方向应垂直于一刷涂方向,这将使薄膜厚度均匀。(6)底漆涂装后至少需要4~8小时才能达到表面干燥,防腐冷水塔施工在表面干燥前不应涂面漆。3.2面漆涂装:(1)上漆的配制应选择颜色完全一致的上漆,配制的稀释剂适当,在使用上漆前要充分搅拌,保证颜色均匀,工作粘度,稠度在涂装时不会脱落,防腐冷水塔施工保证刷子图案不出现。粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。(2)该油漆须在使用过程中不断搅拌,并须以与上述工艺相同的方式及方向油漆。(3)涂层外观整体颜色要求均匀——存在无流动、无流动、无刷漏、无涂漏等缺陷。

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凉水塔防腐施工的方法有哪些?涂装方法:在本项目中,混凝土结构和钢结构计划采用环氧煤炭玻璃鳞片涂层2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工艺流程:表面处理检查合格涂布环氧底漆一并检查合格涂布环氧煤鳞片涂料一并干燥合格涂布环氧煤鳞片涂料一并检查合格涂布环氧煤鳞片涂料一并检查合格检查交付(涂膜厚180um)。(2)施工方法:防腐冷水塔施工采用人工刷涂和机械喷涂:a、涂底漆:表面处理合格后,应在6小时内涂制好环氧底漆。该底漆与衬底具有良好的附着力。在使用底漆前,用浸在汽油中的棉纱擦拭表面,去除杂质和灰尘。底漆必须均匀,流动,无漏涂,无针孔和气泡,表面涂膜光滑,厚度均匀。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。焊缝、弯头和阴阳角应重新刷一遍。防腐冷水塔施工涂刷时,立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。街道底漆自然硬化后,除去表面的垃圾和灰尘,可以用同样的方法涂抹第二层环氧煤鳞片底漆。第二底漆厚度为3540微米,约100g/m2,保证无针孔、无流动、无泄漏,表面应平整、均匀、饱满、光泽。混凝土表面的坑的凹陷、裂纹、漏点用环氧树脂粉扑填埋,然后进行涂布第二个环氧煤玻璃鳞片底漆的涂布。b、涂中间漆:环氧底漆自然固化24小时并基本干燥后,用同样的涂布方法涂布圆煤玻璃鳞片中间漆,涂布量为110~125克/平方米,漆膜厚度为45微米,无针孔、流淌、渗漏,表面应平整、均匀、饱满、光泽均匀。c、涂刷面漆:待中间漆彻底干燥,并检验合格后,除去表面浮尘,即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待层面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度为80~100um,较后一道面漆是关键的一道工序,涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整,有一定的光泽,外观美观一致。

江苏大型防腐冷水塔施工

如何控制冷却塔防腐的裂缝?防腐冷水塔施工为有效控制有害冷却塔耐腐蚀裂纹的发生和发展,必须从控制冷却塔水化温度、延缓冷却速度、降低冷却塔耐腐蚀收缩、提高冷却塔抗腐蚀极限抗拉强度、改善约束条件等方面采取相应措施。(1)降低水泥的水合热和变形1.选择低水化热的水泥品种制备冷却塔防腐。例如,矿渣硅酸盐水泥、火山灰白质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。2.利用冷却塔防腐的后期强度,减少冷却塔每立方米防腐中的水泥使用量。3.使用粗骨料,尽量选择粒径大、倾斜良好的粗骨料,控制砂石的泥含量。4.冷却塔的防腐层内埋设有冷却水管,可提供循环冷却水,强制降低冷却塔防腐层的水化热温度。5.防腐冷水塔施工如允许设置后热水狭缝,合理设置后热水狭缝。如果大体积冷却塔的防腐蚀平面尺寸过大,为了降低外应力和温度应力,可以适当设置后缝,也有助于散热,降低冷却塔防腐的内部温度。,(2)降低冷却塔防腐温度差,选择适当的气温浇筑大体积冷却塔进行防腐,尽量避免热天浇筑冷却塔进行防腐。夏天可以用低温水或冰水搅拌冷却塔的防腐,可以给骨料喷冷水雾或冷气进行预冷,或者给骨料蒙上眼睛,设置遮阳装置避免阳光直射,降低冷却塔防腐混炼物的进模温度。

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凉水塔防腐涂料有哪些优良性能?防腐涂料应选用科学合理、经济的涂料支撑系统,防腐冷水塔施工以限制防腐涂料的性能,提高防腐能力。冷水塔的腐蚀接触介质主要是水、蒸汽和各种微化学腐蚀,以及长期的水冲击和渗透,因此冷水塔设备防腐蚀涂层的选择,不仅考虑涂层和衬底的附着力,还考虑耐腐蚀和耐冲击的机械强度。环氧玻璃鳞片涂料能满足上述要求,性能优异。环氧玻璃鳞片涂料是一种新型的重防腐涂料,主要成膜材料是环氧树脂、煤焦油和玻璃鳞片,以t31和各种添加剂为固化剂、固化膜、涂料的硬冲击,防腐冷水塔施工具有长期耐外部腐蚀和机械磨损的特点。漆膜有以下突出优良的性能:1、与基体有优良的附着力。环氧树脂(称胶)的粘接强度为7级,是目前较好的粘接剂,并附着在基体表面。2.优良的耐酸、碱、盐及各种化学品的耐腐蚀性。3、有突出的抗水和介质渗透性能。环氧鳞片在树脂中呈多层平行排列,供水和介质渗透造成严重障碍,能有效防止介质渗透。4、固化膜后收缩率小,热膨胀系数小。在涂料薄膜中,环氧树脂和玻璃鳞片形成独立的小网格结构,外界环境变化,热膨胀冷缩和外力的影响不易引起薄膜裂纹、裂纹和损伤。

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