凉水塔防腐,冷却塔防腐
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重庆专业凉水塔内壁防腐施工

2021-10-06
重庆专业凉水塔内壁防腐施工

3.3涂刷施工(1)不要将漆面浸得太深,一般来说,刷毛进入污渍的深度不应超过其长度的一半。凉水塔内壁防腐施工蘸完漆后,立即在钢结构上轻拍刷头的两侧。使油漆进入刷毛端部的内处。(2)展开油漆时要用力适度,从展开油漆的阶段的上半部分向上刷,消耗油刷背面的油漆。油漆刷到头后从上到下刷,消耗油漆刷表面的油漆。摊漆时各刷之间要留有一定的间隙,一般为5cm-6cm。(3)展开油漆后,在油漆刷的顶部轻轻地上下整理油漆,走刷要平稳,用力均匀。水平面应顺光线照射的方向理油漆。为避免接缝,刷涂的各段在相互连接时始终移动位置,不要始终在一个位置相接。(4)多层涂层时,上层需要干燥后再涂下层油漆,层间必须紧密接触,结合层不重叠的现象。4)涂层检查与验收:4.1凉水塔内壁防腐施工在表面涂装施工期间和之后,应对涂装工件进行保护,以防止灰尘和其他杂物。4.2涂装后的处理检查,涂层颜色应该一致,颜色明亮,没有皱纹皮,没有肿块。4.3各I序完成后,在检验合格后,可以进行下列I序施工。

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钢筋混凝土结构的冷却塔腐蚀主要有哪些类型?排烟冷却塔钢筋混凝土结构腐蚀主要有几种类型:2.1硫酸根离子腐蚀,冷却塔烟气中的so2和so3与水蒸气混合,分解成亚硫酸根离子、硫酸根离子和氢离子(so32-,so42-,h),与混凝土中的氢氧化钙反应。因此,混凝土结构内部产生巨大的结晶压力,使混凝土膨胀开裂。2.2碳化作用,凉水塔内壁防腐施工由于混凝土是基本材料,液相的ph值为12.5-13.5,保护了钢筋。当烟气中的CO2与混凝土中的Ca(Oh)2反应生成碳酸钙时,ph值低于9,钢表面钝化膜消失,腐蚀释放。2.3氯离子腐蚀,氯离子是钢筋中最强的活化剂之一,进入冷却塔的烟气中存在氯化物(hcl),当氯离子渗透到钢表面并达到一定浓度时,局部保护膜就会被破坏并变成活化状态。凉水塔内壁防腐施工在充足的氧气和水的条件下(这正是冷却塔中的条件),活化钢筋的表面可能会腐蚀。2.4紫外线作用,由于从排气冷却塔引入烟气,在紫外线辐射的作用下,水蒸气和烟气的混合物在冷却塔喉部上方的区域形成原子团,这将在冷却塔喉部上方的筒壁内表面上产生很大的化学应力,这将加剧塔结构的腐蚀。2.5微生物腐蚀,微生物的腐蚀,本质上是“酸化"作用。典型的是“硫酸盐菌",能将环境中的硫元素(S)转化成硫酸。它使混凝土“中性”和酸化,然后导致硫酸盐“膨胀”腐蚀和钢筋腐蚀。

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冷却塔防腐的安全措施有哪些?冷却塔防腐的安全措施:1)进入施工现场,凉水塔内壁防腐施工遵守甲方有关部门的指导和管理,遵守甲方和我公司的安全规定,严格执行双方的安全协议。格执行双方的安全协议。2)必须正确佩戴安全帽、防尘罩、安全带工作鞋等劳动保险用品。(3)所有作业均须使用双绳保险,并须固定在可靠的位置。凉水塔内壁防腐施工使用前须仔细检查,并须进行冲击试验。立即更换。4)高空作业人员必须在医疗部门通过身体检查,接受劳动部门的训练,并有资格出港。5)高空作业使用的工具、材料、设备,请严格按规定固定,不要掉落。6)集中保管易燃易爆物品,妥善保管,防火、防爆、防晒措施,同时做好消防准备。7)严禁在非工作区自由行走,不得触摸与防腐工作无关的机械设备、器具和其他设备。8)保安人员现场监督工程,发现违规立即纠正、制止。9)严禁携带火种进入石一工地,石一工地应配备灭火装置。文明施工措施:1)安全目标:消除所有人身伤害事故和机械设备损坏事故。2)文明施工措施。2.1.严格遵守国家劳动部门关于高端工作安全的技术规定和公司关于高端工作安全的规定,遵守甲方文明建设的规定。明施工规定。2.2乙方应结合本工程特点,编制文明施工制度,建立临时机构加强管理。2.3施工现场服装应统一整洁,保证民用建筑形象,非施工现场不得进出。2.4严格控制施工过程中的二次污染,确保场地清洁。2.5维持当场清洁卫生,立即清除地面废弃物。2.6严格执行招标方有关文明施工的别的有关要求。

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烟囱涂层有什么要求?烟囱涂层要求1)材料要求和涂刷厚度:烟囱:烟囱顶部平台(高程75.5m)向上口顶面(高程79.7m),高4.2m的范围,刷氟碳漆厚度工为150um(底涂中涂、面漆)。凉水塔内壁防腐施工从烟囱的天花板平台(海拔75.5m)向地面涂丙烯酸涂料的高空构造标识涂料的总厚度必须达到150um(底涂50um.中涂和顶涂涂料的厚度100um),为了防止光反射过强,使用亚光涂料,最后一道次涂料的辊表面和面漆厚度100um),为防止反光过强,应使用亚光漆,且最后-遍漆的辊子表面应粗糙一些;2)涂层施工2.1涂料的施工方法为滚涂。2.2防腐涂料施I时,筒壁和环境温度应大于+5°C,对湿度无要求。2.3涂层自然干燥,涂料间隔12-24小时。干燥过程中凉水塔内壁防腐施工应保持周围环境清洁,防止粉尘和灰尘、雨、水和触碰等影响。2.4大面积涂刷前应进行局部的试涂刷。

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